---

Objectifs

L'objectif principal de ce module de formation est de :

* faire connaître les caractéristiques et les méthodes de représentation des composants mécaniques, hydrauliques et électriques,

* présenter et décrire la démarche pour mener les différentes analyses : descriptive, fonctionnelle et AMDEC,

* transmettre les compétences nécessaires pour le diagnostic des défaillances.

Public cible

Ce module est destiné à un large public opérant dans le secteur industriel. Il concerne les ingénieurs et les techniciens supérieurs chargés de la Maintenance du système de production, les étudiants préparant le DUT de Génie Mécanique ou de Maintenance industrielle, les responsables de parcs matériel, et les cadres responsables de projets de Maintenance.

Organisation

Ce Module est composé de 4 Unités de Formation :

UF1 : La Modélisation des systèmes industriels (mécanismes) permettant de décrire les différentes techniques de modélisation, d'expliquer la terminologie, les modes de représenatation des composants les caractéristiques et domaines d'application.

UF2 : Analyse descriptive dont le but est de donner une description détaillée de tout type de mécanisme, permettant ainsi de mener une étude analytique des mécanismes selon les différents points de vues.

UF2 : Analyse Fonctionnelle : celle-ci s'appuit sur l'analyse descriptive pour spécifier les différentes fonctionnalités du système. Chaque module fonctionnel ou composant doit assurer une ou plusieures fonctions bien déterminées dont l'identification apporte une assistance méthodologique lors du diagnostic des pannes.

UF4 : L'Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et leur Criticité (AMDEC) est une analyse assez complète qui s'appuie sur les deux analyses précédentes. Elle permet de déterminer le niveau de criticité de chaque défaillance et de dresser en conséquence le plan d'amélioration qui s'impose.

Pédagogie

La méthode de travail adoptée au cours de cette formation est basée sur une expérience de plusieurs années. Elle fait appel à 3 Modèles :

1) Le Modèle Béhavioriste qui constitue une stratégie d'apprentissage du type expositive (présentation des règles, principes, méthodes, concepts). Voir l'UF1 et les ressources associées à chaque UF (cours - exposés).

2) Le Modèle Gestaliste (cognitivisme) basé sur la stratégie cognitive par la résolution de problème. Sur ce modèle s'appuie les UF 1, 2, 3 et 4.

3) Le Modèle Socio-constructivite qui repose sur le travail collaboratif et s'appuie sur la stratégie de résolution de problèmes par découvertes et redécouvertes guidées grâce aux ressources associées à chaque UF (exercices, TD, Problèmes, Etudes de Cas et les Situations Problèmes).

Programme

Le plan de formation est structuré en Unités de Formation (UF) ainsi que des paragraphes qui leur sont associés. Il est présenté de façon logique, méthodique et t selon un niveau de difficulté progressif. Il a pour but d'apporter un ensemble de compétences dont doit disposer chaque maintenicien.

Pour accéder au plan de formation des 4 modules : cliquer ici

Présentation :

L'acquisition des compétences dans le domaine de la Maintenance des Systèmes de Production ''MSP'' repose sur une formation Technique, Technologique et Managériale approfondie. Les modules de formation à distance proposés présentent un contenu pédagogique cohérent et suffisamment structuré pour atteindre ce but : M1: Technologie des Machines (ou composants de machines) M2: La Fonction Maintenance (Les Concepts) M3: L'Analyse des Mécanismes (descriptive, fonctionnelle, AMDEC) M4: La Gestion de Projets en Maintenance (planification, ordonnancement, programmation puis optimisation des paramètres du Projet) Remarque : Seule la première Unité de Formation du Module 3 est à accès libre. Les autres modules seront accessibles pour les personnes inscrites au programme de Formation à Distance.

A propos du Module 3 : Analyse des Mécanismes

Déroulement de la formation :

Pour le choix de l'UF, cliquer sur l'image

Description :

Dans un contexte économique fortement concurrentiel, la maintenance de l'outil de production constitue un enjeu économique décisif pour les entreprises, tant au plan strictement économique qu'au plan humain. Depuis quelques années, les activités de maintenance ont connu de fortes évolutions et le secteur est en pleine mutations.

Afin d'accompagner ces mutations, nous proposons des Modules de formation à distance en Maintenance des systèmes de Production.

Pour passer de la maintenance réactive à la maintenance proactive, il est nécessaire de mettre en œuvre des outils d’analyse du comportement des équipements industriels. L’AMDEC ou Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité est l’outil, par excellence, le plus prévilégié par les entreprises du monde entier. Il est donc à la base de toute action permettant de prévenir les défaillances plutôt que de les subir et même les supprimer en analysant dans le détail les équipements.

Ce que vous devez savoir avant d’aborder ce module :

Les notions de base en :

Dessin industriel

Maintenance (définitions)

Avoir validé le Module 1 : Technologie des Machines

Avoir validé le Module 2 : La Fonction Maintenance

Ce qui vous est proposé :

Une présentation de :

Schémas de Composants Mécaniques, Hydrauliques et Electriques des Systèmes Industriels

Méthodes d'Analyse des Mécanismes : descriptive & fonctionnelle

L'analyse "AMDEC" et sa mise en œuvre dans le milieu industriel.

Des tests d'évaluation/autoformation :

Exercices, TD, TP,

QCM

SP

Des ressources :

Documents téléchargeables

Liens hypertextes

Glossaires

Bibliographie

Webographie

Cartes conceptuelles

 

Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :

La méthode participative ;

• L'utilisation des schémas mécaniques, hydrauliques et électriques
• L’utilisation de l’analyse descriptive
• L’utilisation de l’analyse fonctionnelle ;
• L’utilisation de grilles AMDEC pour la présentation de l’analyse ;
• La notion de criticité, son utilisation pour la hiérarchisation des défaillances ;
• La mise en œuvre d’actions correctives ;
• Les limites des méthodes d'analyse;
• Les domaines d'utilisation des composants
• Les méthodologies de conduite des différentes analyses.

Ce que vous devez savoir à la fin du module :

Comment :

Exploiter les schémas de composants dans tout type de Projet

Mener les analyses descriptives et fonctionnelles de toute installation industrielle

Réaliser l'AMDEC d'un équipement industriel quelconque;

Déterminer la criticité de toute défaillance mécanique, hydraulique ou électrique

Mettre en place les actions correctives appropriées.

Temps prévu :

36 h sans les tests et les SP.

Auteur : Prof. A. TALBI

Date de la dernière mise à jour : 11 septembre 2005

Université Sidi Mohamed Ben Abdellah - Ecole Supérieure de Technologie